注塑機螺桿轉速不穩定原因及轉速的確定

第一：注塑機螺桿的工作轉速不穩定，受下列幾個因素影響：

1、傳動V形帶磨損嚴重，工作時打滑。

2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，使帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。

3、機筒內加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，造成注塑機螺桿轉動工作負載扭矩增大，使注塑機螺桿轉速不穩。

4、注塑機螺桿用推力軸承損壞等。

第二：注塑機螺桿的工作轉速不穩定對塑料制品質量的影響：

1、 制品的幾何形狀尺寸誤差大；

2、 制品會經常出現橫向皺紋；

3、 制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現。

注塑螺桿的轉速應根據注塑條件進行選擇。

1）用注塑機的額定螺桿轉速。注塑PS時，以額定塑化量的50%--60%來標定所要加工物料的塑化能力和螺桿轉速。

2）根據聚合物所能允許的最大線速度來確定螺桿轉速。

螺桿最高轉速      n=V/πD

式中   V----聚合物允許的最大線速度。一般聚合物V=80cmm/S,熱敏性聚合物V=1.8cm/s        D----螺桿直徑（cm）

3）根據聚合物所允許的切變速率r來確定，可將上式中的V換成r后再確定。

在進行螺桿轉速調整時，要從較低轉速開始，向較高轉速逐漸調試，再行確定螺桿轉速。