常規單螺桿介紹

一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。

加料段——底徑較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

加料段的長度一般?。?—10）D，對于結晶性塑料，加料段長度一般取為螺桿全長的60—65%。

壓縮段——底徑變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。根據一般經驗。對非結晶型塑料，壓縮段約占整個螺桿長度的55—65%；而對于結晶性塑料，則?。?—4）D不等

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對于非結晶性塑料，均化段長度約占螺桿全長的22—25%；對結晶性塑料，均化段長度約占螺桿全長的25～35%。

1.規格尺寸:

螺桿直徑D：

Db——螺桿外徑

Ds——螺桿根徑

D——螺桿平均直徑

在設計螺桿時。它不能任意確定，因為螺桿直徑已經標準化。我國擠出機標準所規定的螺桿直徑系列為：30、45、65、（85）90、（115）120、150、200。一般情況下，確定的螺桿直徑應符合此系列。

螺桿長度L：

L ——螺桿有效工作部分長度

L1——加料段長度

L2——壓縮段長度

L3——均化段長度

螺桿長徑比L/D

單螺桿的長徑比有一個由小到大的發展趨勢，50年代一般為18—20，60年代為25—28，目前為30左右。

2.螺槽尺寸

寬度：

B——螺槽軸向寬度

W——螺槽法向寬度

深度：

H1（（h1））——加料段深度h1=0.5{D一[D2一4εh3（D—h3）]1/2  }

H2（（h2））——壓縮段深度

H3（（h3））——均化段深度h3=（0.02—0.06）D

壓縮比ε：加料段第一個螺槽容積與均化段最后一個螺槽容積之比

漸變度A：描述螺槽深度變化的幾何參數，

螺紋頭數I

螺桿螺紋可以是單頭的，也可以是雙頭的。

螺旋升角

θ=30 °左右適于粉料，

θ=l7°左右適于圓柱料，

θ=15°左右適于方塊料。

出于機械加工的方便，一般取θ=17°40。

螺旋線展開長度Z （Zb，，Z s ，Z）

螺紋導程t , 螺距S

螺棱寬度e

一般取e=（0.08-0.12）D。